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        煤礦井排瓦斯氣涂塑鋼管工藝

        來源:http://www.xddwd.com/news/83.html

        內外涂改性 PE(聚乙烯)涂料:
        (1)國內目前改性 PE 主要有改性高密度(中密度)聚乙烯涂料和改性低密度涂料;改性高密度(中密度)聚乙烯涂料抗拉強度、剛度較低密度聚乙烯涂料稍高;但其柔韌性及抗應力開裂性能不及改性低密度聚乙烯涂料,因此其成膜后使用壽命就低于改性低密度聚乙烯涂料;
        (2)線性低密度聚乙烯改性涂料(LLDEP),成粉前添加了各種添加劑, 尤其是添加了抗靜電劑、阻燃劑,雖然使其柔韌性稍有降低,而其抗應力開裂性能基本無影響, 所以其成膜后的使用壽命高、耐磕碰。

        流化床生產工藝
        (1)內外涂塑改性 PE 鋼管涂塑工藝(見圖 1)

        (2)工藝優缺點井式流化床涂塑工藝優點是工藝簡單,生產設備投資少,生產成本低;缺點是涂塑膜上下薄厚不均勻,平均膜厚相差 1 倍以上,法蘭兩端面其中一面不能做精加工,甚至兩端面都不做精加工,因而在法蘭聯接時存在漏水漏氣現象,受廠房高度和井式流化床的限制, 一般只能加工 6 m 以下的涂塑管;且由于涂塑膜厚度不均,使用壽命大大降低。

        幕簾散布涂覆生產工藝:
        (1)幕簾散布涂覆生產工藝是涂覆設備上安裝一排漏斗,漏下塑粉呈簾狀。 涂鋼管外壁,鋼管內壁用噴塑長桿槍。 因此可完成鋼管的內外涂塑,此工藝對直管,尤其是帶法蘭的直管最為適宜,長度 3~12 m 或更長,可減少安裝接口;
        (2)幕簾散布涂覆生產工藝路線(見圖 2)

        此工藝對焊接法蘭要求其斜度≤1°, 以保證法蘭密封聯接。 水冷使涂塑膜淬火,增加其強度和耐磨性能。 精加工是將法蘭端面涂 2~3 mm 厚(此涂塑法可控制),經刨磨其端面塑膜(呈圓周紋),使其在安裝時墊同種塑料膜片。 保證接口不漏水漏氣。 需要指出的是塑膜的附著力應>50 N/㎝ (技術要求≥30 N/cm), 耐環境應力裂化≥1 000 h (標準規定≥500 h)。
        幕簾散布涂覆生產工藝的優缺點。

        幕簾散布涂覆工藝缺點是工藝較復雜,設備投資大,生產成本稍高。 其優點是可加工 3~12 m 甚至更長的涂塑鋼管,減少安裝接口,法蘭端面經精加工保證管路接口不漏水漏氣, 涂塑膜各處均勻,使用壽命長。

        內/外涂 EP(改性環氧涂料):
        (1)工藝路線(見圖 3)

        (2)此工藝的優缺點內外涂 EP 其優點是內/外涂塑膜雖薄, 但附著力強。 涂塑時鋼管加熱溫度稍低。 缺點是工藝復雜、成本高、塑膜脆性大,不耐磕碰,法蘭端面密封差,緊固法蘭時有時會壓碎塑膜。

        外鍍鋅內涂 LLDPE 改性塑膜:
        (1)抗靜電、阻燃涂料防腐蝕抗靜電阻燃新涂料,使煤礦井下涂塑鋼管產生新品種, 目前有企業試制外鍍鋅內涂改性LLDPE 煤礦井下用涂塑鋼管。
        (2)生產工藝路線(見圖 4)
         

        (3)工藝的優缺點及存在的問題外鍍鋅內涂 LLDPE 改性塑膜, 其缺點是阻燃、防靜電涂料防靜電性能尚需經試驗研究改進,進一步增強其耐用性、安全性。 優點是防腐蝕性能強,成本適中。 運輸安裝方便,適應性強。

        煤礦井下給排水、排瓦斯氣管道,采用涂塑鋼管法蘭聯接是最優的選擇。 其中尤為幕簾散布法生產工藝生產的內外涂改性 LLDPE 塑膜的為佳,其防腐蝕性能、防結垢性能、防靜電性能、阻燃性能十分優良、剛度、強度高,使用壽命長達 50~60 a,與其他各種管相比,其價格相對低,性價比高,具有其他各種類管路的優點,克服了其他種類的缺點。

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