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          涂塑復合鋼管09

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          涂塑管在焊接施工時,預留焊縫部位必須作砂磨處理至Sa2.5級,表觀錨紋深度在50μm和112μm之間,保證管道施工后保持附著力以及內壁光潔,無焊渣、氣孔,從而保證管道的內修補質量。

          涂塑鋼管在埋地時,由于所承載的介質重量以及實際工作狀態下,在動態過程中有震動,加之土壤自身沉降因素,時間一長,傳統的溝槽或法蘭連接難免有滲漏的現象發生,而且不易發現。所以普通金屬管道選擇了直接焊接,直接焊接方式性能穩定,牢靠,但是這種方式在涂塑鋼管焊接過程中導致內壁涂層的破壞,最終導致涂層達不到其耐防腐,耐磨損的效果。

          鋼管的端口均有破口,在鋼管內噴砂外拋丸處理之后,在鋼管內壁襯上寬度為5-10公分,厚度為0.8mm的不銹鋼薄板,在實際焊接時,先用304或者是114不銹鋼焊條或氬弧焊不銹鋼焊絲打底,進行內層不銹鋼對接,然后用碳鋼焊條焊接外層鋼管,焊接完后外面需要用修補劑進行修補,恢復外層涂層的原樣。

          焊接涂塑鋼管舍棄了原有涂塑鋼管傳統連接的成本高、抗壓強度低的缺陷,它在鋼管二頭采用特種焊接預制技術,使碳鋼和不銹鋼有效的結合在一起,避免了鋼管在焊接施工時對涂覆層的破壞,是目前涂塑鋼管特別是埋地涂塑鋼管最佳連接方案。

          其工藝是以涂裝之前的鋼管端口內壁襯一層不銹鋼,襯的不銹鋼為5-10毫米,一般焊接破壞的涂塑層不超過5-10毫米,襯好了不銹鋼管后,經過前處理、噴砂拋丸、涂裝固化等工藝最終制得雙金屬焊接涂塑鋼管。

          在施工焊接前必須打20-30度的破口,焊縫底層可以用氬弧焊打底,或者用不銹鋼焊條(304或314不銹鋼型號)打底,打底厚度不大于管材壁厚的四分之一,然后用碳鋼焊條焊接完整個接口。注意有兩點,一種是打坡口,另一種則是不銹鋼采用滿焊方式緊貼鋼管內壁。

          焊接涂塑鋼管在焊接后,焊口內、外修補是以環氧樹脂粉末或雙組份環氧樹脂修補液為涂層材料,在其內、外表面涂敷上一層環氧樹脂防腐層的焊口修補工藝。

          此種焊接需要注意的地方:

          1、一般選擇的是304的不銹鋼,因為其所含的重金屬比較少,不易生銹,用于以水為介質的鋼管。用在化工防腐上面時,我們建議使用的是316不銹鋼,因為這個防腐效果較明顯。(化工領域不適合用雙金屬焊接,應該采用法蘭連接)。
          2、DN100以上時比較適合這種連接方式,因為根據鋼管的直徑,氬弧焊槍頭比較容易進入管內進行焊接。如果DN100以下的,因焊接設備的限制不適宜采用雙金屬焊接。
          3、在鋼管的實際連接過程中,可能會遇到實際需要少于6米的鋼管,這時候需要將6米切割到需要的長度,這時候需要做一個配套的大概20公分左右的長度雙金屬接頭,焊接方法與正常的焊接一樣。
          4、管件方面,因為鋼管不可避免要與相關的管件相連接,管件的內徑不同于管材,有一定的錐度,不銹鋼條不能緊貼,必須要焊接上一個20公分左右內襯不銹鋼接頭。

          在施工焊接前必須打20-30度的破口,焊縫底層可以用氬弧焊打底,或者用不銹鋼焊條(304或314不銹鋼型號)打底,打底厚度不大于管材壁厚的四分之一,然后用碳鋼焊條焊接完整個接口。注意有兩點,一種是打坡口,另一種則是不銹鋼采用滿焊方式緊貼鋼管內壁.雙金屬焊接涂塑鋼管[1]在焊接后,焊口內、外修補是以環氧樹脂粉末或雙組份環氧樹脂修補液為涂層材料,在其內、外表面涂敷上一層環氧樹脂防腐層的焊口修補工藝。涂塑管在焊接施工時,預留焊縫部位必須作砂磨處理至Sa2.5級,表觀錨紋深度在50μm和112μm之間,保證管道施工后保持附著力以及內壁光潔,無焊渣、氣孔,從而保證管道的內修補質量。

          涂塑鋼管具有著很強的抵抗干擾的能力,這是屬于一種電纜套管,對于其余地方的信號如果產生了干擾就具有著屏蔽的效果。這種鋼管具有著很好的耐壓力的強度,而且具有著不錯的絕緣性能,其主要是對電線具有了保護作用,于是漏電的情況根本就不可能發生。涂塑鋼管廠家到目前為止,正在改變著這些優勢,其具有著比較光滑的管壁,沒有任何的毛刺,在施工的時候,適合穿過電纜,或者是穿越電線。涂塑鋼管技術在國外工業化已非常成熟,涂塑鋼管已經廣泛應用在石油、化工、建筑、造船、通訊、電力以及地下輸氣管道等眾多領域,如美國、日本等國的輸水管路有百分之八十至百分之九十的管材采用涂塑鋼管。而這項技術在我國僅僅是剛剛興起,所生產的涂塑鋼管尚屬于初期階段的產品,使用量也很小,但其潛在市場卻很大。焊接式內外涂塑復合鋼管主管件的設計要求,焊接式內外涂塑復合鋼管主管件的端部安裝有防銹耐高溫層。該防銹耐高溫層選用的熔點較高的白鋼管,在現場焊接時,其焊接的部位不會受到損壞,且白鋼只是安裝在管件端部,幾乎不增加該管件的成本。

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